造成带锯条断裂的原因也有很多，主要有以下几点:
1.带锯条厚度选择不当
如果锯条弯曲过多，就容易出现疲劳失效。如果锯片较硬，锯轮直径较小，连续弯曲会导致带锯片背面快速失效。
2.锯条齿形不良或钝化
带锯条有各种不同的齿距。牙齿越多，每颗牙齿承受的压力就越小。牙齿越少，压力越大。另外，新锯片需要磨合。使用时间较短后出现裂纹，说明磨合期的切削做得不好或根本没有磨合。
3.木屑等异物堆积
滑轮的圆度不均匀会导致锯末等异物停留在锯轮表面，所以必须保持锯轮的清洁。同样，带锯条也不能沾上锯末等异物。在锯切时，使用专业润滑剂对带锯片进行持续润滑是最好的方法，这样可以提高带锯片的使用寿命，保证切割精度。润滑剂通常被称为切削液或冷却液。
4.压力太大
适当的锯片张力可以保证锯片的直线运行。拉力根据锯料和锯片的厚度和宽度不同而不同。锯片的最佳张力应咨询带锯片制造商。
5.进给速度太高
锯切软质材料时，切削阻力小，切削力增大。与低进给速度相比，进给速度快时，进给压力更大。但是进料慢会引起摩擦，产生的热量也会损坏锯片。
6.滑轮外表面磨损，圆度差
滑轮圆度差会大大增加锯条上的张力。带锯条在捻度和张力的双重作用下，使用寿命迅速耗尽。
7.轴承磨损
轴承磨损会导致锯片张力过大。即使锯轮的外径状况良好，锯片在锯轮运行时也会出现裂纹。
8.夹紧块轻微磨损
锯床夹块磨损异常，导致锯片侧面出现异常划痕。
9.穿跑步
扭曲的转轮磨损严重，造成锯片入口不稳定，容易导致锯片背面早期疲劳断裂。
10.主动轮和从动轮平行度差
滑轮必须对准平衡，防止振动。锯轮不是平行的，锯片的齿和背受到不同的张力。应力大的一侧容易产生细小的裂纹，扭曲时会损坏锯片。
11.传动皮带
锯床的传动带应运转平稳。超过皮带使用寿命后，不能起到减振作用。如果裂纹小，其他条件好，换一条新皮带就可以解决问题。
虽然不能避免带锯条断裂的问题，但是正确的操作和正确的维护带锯条锯机可以延长带锯条的使用寿命，提高锯切效率。
