Difference-between-cnc-lathes-and-ordinary-lathes
数控车床的操作和监控都是在这个数控单元中完成的，它是数控车床的大脑。数控车床中国制造商与普通车床相比，数控车床具有以下特点:
1.对加工对象和模具等产品的单件生产特点适应性强，为模具制造提供了合适的加工方法;
2.加工精度高，加工质量稳定;
3.可进行多坐标联动，可加工形状复杂的零件;
4.当加工零件改变时，一般只需要改变数控程序，可以节省生产准备时间;
5.车床本身精度高，刚性好，可以选择合适的加工量，生产率高(一般是普通车床的3 ~ 5倍);
6.车床自动化程度高，可降低劳动强度;
7.有利于生产管理的现代化。数控车床利用数字信息和标准代码对信息进行处理和传输，采用计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造和管理一体化奠定了基础;
8.操作人员的素质要求高，维修人员的技术要求更高;
9.可靠性高。
与传统车床相比，数控车床具有以下特点。
1.高度灵活的
在机器上加工零件平床数控车床主要取决于处理程序。它与普通车床不同，不需要制造。许多模具和夹具需要更换，车床不需要频繁调整。因此，数控车床适用于被加工零件频繁更换的场合，即适用于单件、小批量产品的生产和新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节约了大量的工艺设备成本。
2.加工精度高
数控车床的加工精度一般可以达到0.05-0.1MM。数控车床是用数字信号的形式控制的。每当数控设备输出一个脉冲信号时，车床的运动部分移动一个脉冲当量(一般为0.001MM)。传动链的齿隙和螺杆节距的平均误差可由数控装置补偿。因此，数控车床的定位精度比较高。
数控车床机
3.加工质量稳定可靠
加工同一批零件，在同一台车床上，在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具轨迹完全相同，零件一致性好，质量稳定。
4.高生产率
数控车床可以有效地减少零件的加工时间和辅助时间。数控车床的主轴声速五轴联动加工中心和进给范围大，使车床能以大的切削量进行有力的切削。数控车床正在进入高速加工时代。高速数控运动部件的快速移动定位和高速切削加工大大提高了生产率。此外，结合加工中心的刀库，可以在一台车床上实现多道工序的连续加工，减少了半成品工序之间的周转时间，提高了生产效率。
5.改善工作条件
在调整数控车床前，先输入程序并启动，车床即可自动连续加工，直至加工结束。操作人员只需要输入、编辑、编辑、装卸零件、准备刀具、观察加工状态、检查零件等。劳动强度大大降低，车床操作员的劳动趋于智能化。此外，车床一般都是组合起来的，以保持清洁和安全。
6.现代化生产管理
的加工数控车床机能准确预估加工时间，能将所用工装夹具标准化，管理现代化，轻松实现加工信息的标准化。它与计算机辅助设计和制造(CAD / CAM)相联系。有机结合是现代集成制造技术的基础。
