数控车床工件夹紧力的估算
中国数控车床生产厂家股份公司认为，夹紧力的大小对工件安装的可靠性、数控车床工件和夹具的变形、夹紧机构的复杂程度都是非常重要的。在加工过程中，工件受到切削力、离心力、惯性力和工件重力的影响。
一般来说，在数控车床厂加工中小尺寸工件时，切削力(力矩)起着决定性的作用。当加工重、大型工件时，必须考虑重力对工件的作用。在高速运动条件下加工工件时，离心力或惯性力对夹紧动作的影响是不可忽视的。
另外，切削力本身是一种动载荷，在加工过程中也在不断变化。夹紧力还与加工系统的刚度和夹紧机构的传动效率有关。
因此，夹紧力的计算是一个非常复杂的问题，一般只能粗略估计。为简单起见，在低速加工中确定夹紧力时，只能考虑切削力(扭矩)对夹紧的影响，并假定数控车床加工系统是刚性的，切削过程是稳定的，根据加工的瞬时状态夹紧最差，根据静力平衡原理和夹紧力的大小，然后乘以安全系数作为数控车厂实际所需的锁紧力，即Fj型= kF Fj -在实际所需的锁紧力;F——在一定条件下按静力平衡计算的夹紧力;K——安全系数。考虑到切削力的变化和工艺系统变形等因素，一般选用a21。5 - 3所示。
在实际应用中，并不是所有的数控车床都需要在数控车床的工况下计算夹紧力。手动夹紧机构一般根据经验或类比法确定夹紧力。如需准确计算夹紧力，可采用上述方法计算夹紧力。
今天的分享就到这里，我们也供应数控卧式车床，如果您有任何需求，请随时与我们联系!
