[CNC车床处理技术技能]合理的切割参数选择

[CNC车床处理技术技能]合理的切割参数选择

CNC车床机构制造商中国分享CNC数值控制车床是一种高精度，高效率的机床自动化，使用CNC车床可以提高加工效率并创造更多的价值，即数值控制车床企业的外观，以摆脱后退处理技术，，即万博客户端手机版下载数值控制车床加工过程类似于发动机车床的处理技术，但是由于数值控制车床是一种夹紧，自动处理以完成所有转弯过程，应注意：

合理选择切割参数

对于高效率金属切割，要加工的材料，切割工具和切割条件是三个主要因素。这些决定了处理时间，工具寿命和处理质量。经济有效的处理方法必须是切割条件的合理选择。

这三个元素的切割条件：切割速度，进料和切割深度直接造成对工具的损害。随着切割速度的提高，工具尖端的温度将升高，这将产生机械，化学和热磨损。削减速度增加20％会使工具寿命减少一半。

饲料条件和工具背磨损之间的关系发生在很小的范围内。但是大饲料，降低温度升高，磨损。它对工具的影响少于切割速度。切割切割工具的影响，尽管没有切割速度和饲料，但是在小的深度切割中，硬化层产生的切割材料也会影响工具的寿命。

用户应选择的切割速度重型CNC车床机器根据要加工的材料，硬度，切割状态，材料类型，饲料，切割深度等。

最合适的处理条件是根据这些因素选择的。常规，稳定的磨损是达到寿命的理想条件。

但是，在实践中，工具寿命的选择与工具磨损，加工尺寸变化，表面质量，切割噪音，加工热量等有关。在确定处理条件时，有必要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等耐火材料，请使用冷却液或使用刚性刀片。