数控系统常见故障分析及排除实例
(1)硬件故障
数控车床中国制造商股份认为，850/880系统采用大规模集成和专用集成电路，具有良好的可靠性。因此，与其他告警和故障相比，该告警的硬件故障率相对较低。一般情况下，应该分析硬件故障。对系统的硬件和基本软件进行全面深入的分析了解，根据故障现象分析，从而使用同类型的板进行更换，一般eprom子模块不容易出问题，可以擦除更换板进行使用，根据实际情况进行调整，使系统恢复正常工作;“替换法”是解决硬件本身故障最有效的方法。最后用仪器对故障板进行修复，修复后作为备件使用。
【示例】中央控制器上的5v电源指示灯不亮(绿色)，系统工作时，检查风扇是否运行正常，应5v电源电流绿灯应亮，现在不亮，证明有问题，将电源分开拆下测试，绿灯亮时，问题不在电源，而是外板有问题，使用“插头”测试(注:电刷绘图板应断电一次，并应断电8分钟后可进行完成放电)证明有一块测量电路板有故障，在同型号备件(注:小拨码开关选择)。所有的测试都是正常的，证明更换的测量电路板有问题。万用表检查发现有一个47uf电容严重漏电短路。
检查发现，操作中有少数板板面板经常发灰，清洗后板板正常。因此，保持中央控制器和操作面板的清洁是比较重要的。由于中央控制器和操作面板有风扇，风扇容易转动，容易吸入灰尘。
[示例]a large number of alarm 37crt屏幕上出现但不能消除的告警号，如40com-cpufault、41nc-cpufault、43plc-cpufault、47、71、77、78、70等。通过了解操作的原因和效果，可以分析故障发生的原因。最初，当操作人员在VDF卡车上安装2个静压拖车时，由于没有电源故障和带电插头，他切换了几个背板，发现用于存储机器数据的ram子模块被损坏。更换备件后，所有格式化，进入原机数据程序后正常，因此，一定要注意不要活插，否则后果很严重。
PLC输出板故障大致可分为三种;(1) PLC输出a=1时，led指示灯亮，但控制继电器或电磁阀不工作，这往往是由于接线头松动造成的。(2) PLC输出a=0但led指示灯一直亮着，说明这个输出板有问题，输出管损坏了。(3) PLC输出a=0，有时有输出，有时无输出，不稳定，容易造成判断错误，故障不容易发现，对于(2)只能更换备件。
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