数控车床加工技术技能

数控车床加工技术技能

数控车床中国制造商数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，使用数控车床可以提高加工效率，创造更多的价值，数控车床的出现摆脱了企业落后的加工工艺，数控车床的加工工艺类似于发动机车床的加工工艺，但万博客户端手机版下载由于数控车床是夹紧的，自动加工完成所有车削工序，应注意:

切削参数的合理选择

要获得高效率的金属切削，要加工的材料、刀具和切削条件是三个主要因素。这些决定了加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。

切削条件的三个要素:切削速度、进给量和切削深度直接对刀具造成损伤。随着切削速度的增加，刀尖的温度会升高，会产生机械、化学和热磨损。切削速度提高20%将使刀具寿命减少一半。

进给条件和刀具背磨损之间的关系发生在非常小的范围内。但进给量大，切削温度升高，磨损落后。它对刀具的影响小于切削速度。切削深度对刀具的影响虽然不是切削速度和进给量，但在较小的深度切削时，切削材料产生的硬化层，也会影响刀具的寿命。

用户应根据所加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切削深度等选择所使用的切削速度。

在这些因素的基础上选择最合适的加工条件。有规律、稳定的磨损是达到使用寿命的理想条件。

然而，在实际操作中，刀具寿命的选择与刀具磨损、加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于耐火材料，如不锈钢和耐热合金，使用冷却剂或使用刚性刀片。

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