1。数控车床工作台储油室铜管破裂
当使用数控立式车床机处理不锈钢转轮向家坝水电站(净重370吨),由于冬季值,机械工厂的温度很低,和工件本身处理的立式车床有一个很大的重量。有必要开放3大泵和3小。泵和工作油在工作表中有大量的石油,导致供应石油管道有大量的石油。24铜套管振动,单个套管相互接触。由于摩擦,一个铜管穿,导致静压油雾。管道,污染环境。治疗方法是单独24铜互相石油管道有足够的间隙。如果铜石油管道是不可分割的,橡胶可以隔开δ= 3毫米橡胶橡胶(或渗透到绝缘管),和橡胶线由细铁丝固定。
数控立式车床机
2。数控车床工作台静压油温高
故障现象是:在夏天的时候,工作台的油温测量表明,油温高,已经达到了极限值,数控立式车床不能正常运行。
(1)检查漂浮的油膜厚度在工作台,工作台的工件质量是110吨,和工作台的重量为125 t。打开液压泵2大泵,1小泵,工作表面油膜浮动厚度:0.20 ~ 0.22毫米,表浮动金额标准≥0.12毫米,这表明操作台燃料泵站正常工作。
(2)检查油箱的温度泵站的工作台。通过红外测温仪,油箱的温度检测是28°C,和油温的温度在正常范围内。
(3)在检查温度测量,温度测量工作台的组件,以及控制电路组件,左派和右派的温度测量开关rails是发现和联系已经一个虚拟连接现象。使用细砂纸打磨后,工作台的油温就被消除了。
3所示。数控车床工作台主轴轴承液压泵故障
立式车床运行一天24小时,工作台的液压泵不停止工作。很长一段时间后,液压泵将不可避免地造成一定的磨损。泵站包括:0.75 kw交流电动机,1 CB-B4液压泵,1 Y-25安全阀、止回阀1和2过滤器,和输出油压是1 mpa。然而,如果一个错误发生时,必须分析故障的原因,否则将很多的弯路。
(1)液压泵振动。液压泵振动分析有以下几点:
1)由于硬连接液压泵和电动机,联轴器磨损或新的耦合处理精度是不够的,超出了允许范围。
2)固定液压泵电机端盖轴承外环间隙大,由于磨损或安装缺陷。
3)当安装电机和液压泵,定位精度降低,重心是不同的。
4)耦合的内径增大是由于磨损。
5)液压泵电动机轴承损坏。
6)液压泵损坏。
一旦耦合不够准确,导致液压泵振动;一旦固定液压泵电机端盖轴承外环间隙大,液压泵振动磨损或安装造成的缺口。
(2)液压泵没有润滑油的输出。没有润滑油的液压泵产出分析有以下几点:
1)耦合的两个耦合的键损坏,和液压泵电机断开液压泵。
2)安全阀不是可调阀门被阻塞。
3)液压泵输出气流,和石油吸入管和连接铜管接头裂开。
4)吸油过滤器堵塞。
5)液压泵损坏。
铜泵吸入管和接头泄漏是由于开裂,导致没有润滑的液压泵。维修人员的计算机数控车床设备,每天早上和下午检查,做好检查和维护记录。在设备发生故障之前,有必要做早期预防、早期发现、早期诊断和早期治疗。
