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检测加工中心定位精度的七种方法(上)

定位精度数控加工中心指机床各坐标轴在数控装置控制下的运动所能达到的位置精度。万博客户端手机版下载定位精度加工中心可以理解为机床的运动精度。万博客户端手机版下载普通机床为手动进给万博客户端手机版下载,定位精度主要由读取误差决定,而数控机床的运动是通过数字程序指令实现的,因此定位精度由数控系统和机械传动的误差决定。机床运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的。万博客户端手机版下载程序指令控制下的运动部件的精度直接反映了被加工部件的精度。因此,定位精度是一个非常重要的检测内容。

加工中心

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1.直线运动定位精度检测

直线运动定位精度一般在机床和工作台的空载条件下进行。万博客户端手机版下载根据国家标准和国际标准化组织(ISO标准),数控机床的检验应采用激光测量。万博客户端手机版下载在没有激光干涉仪的情况下,普通用户也可以使用带有光学读数显微镜的标准刻度进行比较测量。但是,测量仪器的精度必须比测量精度高1 ~ 2级。

为了反映多个定位中的所有误差,ISO标准要求每个定位点根据5个测量数据计算定位点的平均值和色散差-3个色散差波段。

2.直线运动重复定位精度检测

用于测试的仪器与用于测试定位精度的仪器相同。一般的检测方法是在靠近每个坐标笔画中点和两端的任意三个位置进行测量。每个位置快速移动定位,在相同条件下重复定位7次。测量停止位置值并获得读数的最大差值。取三个位置最大差值的一半,并附上正负号作为坐标的重复定位精度。它是反映轴运动精度稳定性的最基本指标。

3.直线运动原始回归的精度检测

原点返回精度本质上是坐标轴上某一特殊点的重复定位精度,因此其检测方法与重复定位精度完全相同。

4.直线运动的反向误差检测

直线运动的反向误差也叫损失量,它包括驱动部分(如伺服电机、伺服液压马达和步进电机等)在坐标轴上的反向死区,以及各个机械运动传动副的间隙和弹性变形等误差的综合反映。误差越大,定位精度和重复定位精度越低。

反向误差的检测方法是在被测坐标轴上向前或相反方向提前移动一段距离,并以此停止位置为参考,然后在同一方向上给出一定的移动命令值使其移动一段距离,然后向相反方向移动相同距离,测量停止位置与参考位置之间的差值。在笔画中点附近的三个点和笔画两端测量多次(一般为7次),求每个位置的平均值。得到的平均值的最大值为反向误差值。


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